礦用先導(dǎo)活塞式減壓閥應(yīng)用案例

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹礦用先導(dǎo)活塞式減壓閥應(yīng)用案例本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于煤礦水管路，起減壓穩(wěn)壓作用。通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	減壓閥	水用減壓閥Y42F-25C DN25 PN100 進(jìn)口壓力2 MPA，出口壓力0.1-0.3 MPA	臺(tái)	5
2	減壓閥	水用減壓閥Y42F-100C DN150 PN100 進(jìn)口壓力8.5 MPA，出口壓力1.6-2.5MPA	臺(tái)	4
3	減壓閥	水用減壓閥Y42F-100C DN200 PN100 進(jìn)口壓力8.5 MPA，出口壓力1.6-2.5MPA	臺(tái)	4

自來(lái)水減壓閥：(又名減壓閥)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱為減壓減溫閥。



二、礦用先導(dǎo)活塞式減壓閥應(yīng)用案例彈簧活塞式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)	1.5	2.4	3.75	6.0	9.6
密封試驗(yàn)壓力(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
進(jìn)口壓力(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
出口壓力范圍(MPa)	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6	0.3-3.2	0.5-4.0
壓力特性偏差(MPa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(MPa)P2G	GB12244-1989
滲漏量	0
工作溫度	0℃-90℃

 

三、礦用先導(dǎo)活塞式減壓閥應(yīng)用案例彈簧活塞式減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞	2Cr13
O型圈	丁橡膠
密封圈	丁橡膠
膜片	夾織物丁橡膠
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn



上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥礦用先導(dǎo)活塞式減壓閥應(yīng)用案例

③減壓閥選用時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題選用減壓閥之前應(yīng)充分進(jìn)行檢測(cè)，以保證良好的使用效果。在檢測(cè)時(shí)，減壓閥應(yīng)能滿足如下性能要求。
    a. 在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，出口壓力在大值與小值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)。
    b. 對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%。
    c. 出口流量變化時(shí)，其出口壓力負(fù)偏差值：直接作用式不大于20%；先導(dǎo)式不大于10%。
    d. 進(jìn)口壓力變化時(shí)，其出口壓力偏差值：直接作用式不大于10%；先導(dǎo)式不大于5%。
    對(duì)于閑置不用的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進(jìn)口和出口端應(yīng)用堵蓋封閉。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)